Proses tasarımı

Kimya mühendisliğinde maddelerin istenilen fiziksel ve kimyasal dönüşümü için ünitelerin seçimi ve sıralanmasına proses tasarımı (veya süreç tasarımı) adı verilir. Proses tasarımı kimya mühendisliğinin esasını oluşturan merkezidir. Bu alanın tüm unsurlarını bir araya getirdiğinden kimya mühendisliğinin zirvesi olarak düşünülebilir.

Proses tasarımı yeni tesislerin tasarımı ya da var olan tesislerin değişimi ve genişletilmesidir. Tasarımın başlangıç noktası bir fikir düzeyindedir, imalat ve inşaat planları biçimini aldığında tasarım sonlanmış olur.

Proses tasarımı, ekipman tasarımından ayrıdır; ekipman tasarımı daha çok ünite operasyonu tasarımına yakın bir iştir. Proseslerde genellikle birçok ünite operasyonu bulunur.

Belgelendirme

Proses tasarımı belgeleri, tasarımın tanımlanmasını ve bileşenlerinin birbiri ile uyumlu olmasını sağlar. Belgeler tasarımla ilgilenen diğer mühendislerle, dış düzenleme kurumlarıyla, ekipman tedarikçileriyle, müteahhitlerle fikir alışverişi ve planlamada da yarar sağlamaktadır.

Proses tasarım belgeleri, artan detay sırasına göre aşağıdakilerden oluşur:

Blok akış şemaları (BFD): Başlıca madde ve enerji akışlarını gösteren dörtgen ve çizgilerden oluşan oldukça basit şemalardır.
Proses akış şemaları (PFD): Başlıca ünite operasyonlarının ve akış çizgilerinin gösterildiği daha karmaşık şemalardır. Genellikle standart veya tasarıma ait debileri, akış bileşimlerini ve akış ile kullanılan ekipmanların basınç ve sıcaklıklarının gösterildiği bir madde ve enerji dengesi içerirler.
Borulama ve enstrümantasyon şemaları (P&ID): Bütün boru hatlarını boru çeşidi (karbon çeliği veya paslanmaz çelik) ve boru boyutu (çap) ile beraber gösteren şemalardır. Ayrıca aletlerin konumu ve proses kontrol şemaları ile beraber vana tesisatını gösterirler.
Spesifikasyonlar: Tüm ana ekipman öğelerinin yazılı haldeki tasarımsal gereksinimleridir.

Proses tasarımcıları genellikle prosesin nasıl başlatılacağı, işletileceği ve durdurulacağı konusunda kullanım kılavuzları yazarlar. Ayrıca sıklıkla kaza planları ve proses işleminin çevreye etkileri üzerine tahminler geliştirirler.

Tesisinin inşasından sonra işletme personelinin başvurabilmesi için belgeler muhafaza edilir. Ayrıca tesiste bir değişiklik yapılması planlandığı zaman da belgeler yarar sağlar.

Proses belgeleri geliştirmenin ana yöntemi, proses akış şeması oluşturmadır.^[1]^[2]

Tasarım kabulleri

İstisnasız bütün kimyasal proses ünitesi tasarımlarında yapılması gereken kabuller vardır. Ürün saflıkları, verimler ve iş/zaman oranları belirlendiği zaman tasarım kavramsallaştırılır gerekli kabuller yapılır.

Bir tasarımda ulaşılması gereken hedefler şunlardır:

Proses verimi
Ürün saflığı
İş/zaman oranı

Kısıtlamalar ise şöyle sıralanabilir:

Yatırım maliyeti
Müsait alan
Güvenlik sorunları
Çevresel etkiler ile öngörülen atık su ve emisyonlar
Atık üretimi/geri dönüşümü
İşletme ve bakım maliyetleri

Tasarımcıların kapsama alabileceği diğer faktörler de şu şekildedir:

Güvenilirlik
Artıklık
Esneklik
Ham maddede beklenen ve üründeki kabul edilebilir çeşitlilik.^[3]

Tasarım bilgisi kaynakları

Tasarımcılar genelde tasarıma sıfırdan başlamazlar, özellikle de karmaşık projeler için. Mühendislerin elinin altında çoğunlukla pilot tesislerin veya faaliyette olan tam ölçekli tesislerin verileri bulunur. Diğer bilgi kaynakları arasında proses lisans verenleri tarafından sağlanan tescillenmiş tasarım kriterleri, yayınlanmış bilimsel veriler, laboratuvar deneyleri ve ham madde ile hizmet sağlayıcıları sayılabilir.

Prosesin tasarım yolu

Tasarım, koyulan hedeflere ulaşmak için endüstriyel ünitelerin kombinasyonları ve teknolojisinin seçimi anlamına gelen proses bireşimi ile başlar. Tasarımın diğer mühendisler ve paydaşların her bir aşamaya imza atmaları ile daha ayrıntılı hale gelir.

Tasarım mühendisleri genellikle simülasyon yazılımları kullanırlar. Simülasyonlar bir tasarımın eksiklerini, zayıf yanlarını tespit edebilir ve böylece mühendislerin daha iyi seçenekleri tercih etmesine olanak sağlar. Ancak günümüzde mühendisler hâlâ sezgilerine, görülerine ve tecrübelerine güvenerek tasarımları gerçekleştirmektedirler. İnsan yaratıcılığı, karmaşık tasarımları oluşturmanın önemli bir unsurudur.

Ayrıca bakınız

Dış bağlantılar

Amerikan Kimya Mühendisleri Enstitüsü'nün proses tasarımı ve geliştirmesi üzerine hazırladığı içerikler(12 Ocak 2017 tarihinde Wayback Machine sitesinde arşivlendi.)
YouTube üzerinde LearnChemE tarafından yayınlanmış proses tasarımı eğitim videoları 12 Haziran 2020 tarihinde Wayback Machine sitesinde arşivlendi.

Kaynakça

^ Peters, M. S. & Timmerhaus K. D. (1991). Plant Design and Economics for Chemical Engineers (4th ed.). McGraw Hill. ISBN 0-07-100871-3.
^ Sinnott and Towler (2009). Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and Process Design (5th ed.). Butterworth-Heinemann. ISBN 0750685514
^ Moran, Sean (2015). An Applied Guide to Process and Plant Design (1st ed.). Butterworth-Heinemann. ISBN 0128002425.

[1] Peters, M. S. & Timmerhaus K. D. (1991). Plant Design and Economics for Chemical Engineers (4th ed.). McGraw Hill. ISBN 0-07-100871-3.

[2] Sinnott and Towler (2009). Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and Process Design (5th ed.). Butterworth-Heinemann. ISBN 0750685514

[3] Moran, Sean (2015). An Applied Guide to Process and Plant Design (1st ed.). Butterworth-Heinemann. ISBN 0128002425.

[1]

[2]

[3]

g t d Kimya mühendisliği konuları
Tarih	Kimya mühendisliği tarihi
Kavramlar	Ünite operasyonları Kimyasal prosesler Ünite prosesi Kimya mühendisi
Ünite operasyonları	Isı aktarımı Kütle aktarımı Momentum aktarımı
Ünite prosesleri	Kimyasal reaksiyon mühendisliği Kimyasal kinetik Kimyasal proses modelleme
Dallar	Akışkanlar dinamiği Kimyasal termodinamik Kimyasal tesisi tasarımı Proses tasarımı Taşınım olayı
Diğer	Kimya mühendisleri listesi Kimya mühendisliği dernekleri listesi Kimyasal proses simülatörleri listesi
Kategori • Medya